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    育肥猪养殖污水处理设备方案
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    育肥猪养殖污水处理设备方案

    更新时间:2024-04-27   浏览数:116
    所属行业:水工业 污水处理设备
    发货地址:山东省潍坊奎文区新城街道  
    产品规格:my
    产品数量:99.00套
    包装说明:无
    单 价:30100.00 元/套 起
    产品规格my包装说明

    养猪场废水的主要特征是:**物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在,育肥猪养殖污水处理设备方案使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为**物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低**物负荷较有效方法,物理方法占地面积小,处理效率高,不受负荷、水质、温度等其它条件影响,不对环境造成二次污染。
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    国内外多年的实践证明,对于易生物降解的**废水,生化处理是较为有效和经济的处理技术,包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的**废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求,单独的好氧处理运行费用高,厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点,厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低,负荷高,但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好,运行稳定,但需能耗,污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件,结合多项工程的成功经验,本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则,确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
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    工艺流程说明

    废水首先经过筛滤池预处理,筛滤池分二格,分别安装筛滤装置,筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤,可去除废水中绝大部分固体物质,从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置,在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池,初沉池分四格,废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液,一方面,投加石灰改善废水的沉降功能,使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体,使微小颗粒能共同沉淀下来,在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性,为保证后续处理单元的连续稳定运行,废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统,减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺,UASB高效氧池内,废水中蛋白质等大分子**物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质,小分子物质部分降解成CH4等物质,厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体,其工艺过程分五个阶段,即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段,在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能,可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能,在池内安装潜水搅拌器,在SBR池静置阶段开启搅拌机,从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌,为使出水中有害菌和微生物达到标准要求,在改良SBR池后设接触消毒池,采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒,杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。

    设备工作原理

          MBR一体化污水处理设备的核心部件是膜生物反应器(MBR),它是膜分离技术与生物技术**结合的新型废水处理技术。

          污水进入MBR系统。A区为兼氧区,放置填料,并与活性污泥进行充分接触。O区为好氧区,放置膜组器,使用PVDF膜将活性污泥和大分子**物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。进一步处理之后,被处理水可以达标排放或回用。此外,输送到MBR系统中的空气也是处理过程中非常重要的一部分,育肥猪养殖污水处理设备方案它可以促进反应器中流体的循环流动,提高活性污泥的降解效率,还可以使中空纤维膜膜丝之间发生相互摩擦,清洁膜组件。

     工艺特点  

    1)出水水质优质稳定

         由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水较其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,可以直接作为非饮用**杂用水进行回用,用途较广。同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。

    2)剩余污泥产量少

        该工艺可以在高容积负荷下运行,由于MBR膜池内膜的截留,一次剩余污泥产量较低,降低了污泥处理费用。

    3)占地面积小,不受设置场合限制    

        生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,增量扩容方便,占地面积大大节省(只有传统工艺的1/2); 该工艺流程简单、结构紧凑、不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。

    4)可去除氨氮及难降解**物  

        由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高。同时,可增长一些难降解的**物在系统中的水力停留时间,有利于难降解**物降解效率的提高。

    5)*进行深度处理  

    高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,该工艺所采用的MBR膜孔径为0.08-0.3μm,细菌不能通过,理论上*消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。

    流程说明:

    污水通过污水管网汇集到集水池,由污水提升泵将污水提升至缺氧池,污水在缺氧池中,进行反硝化处理,实现氮的进一步去除,然后污水进入MBR反应池。MBR反应池内装浸没式平片膜,育肥猪养殖污水处理设备方案反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化,异化产物多数成为无害的CO2和H2O,同化产物成为微生物的组成物质。膜单元部分主要用于固液分离,微生物固体可有效地被截留在反应器中,保证了出水水质的稳定。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池,一部分回流入缺氧池,为缺氧段提供硝酸盐和亚硝酸盐,达到脱氮的目的。MBR反应池出水可直接进入清水池,投加消毒剂进行消毒杀死毒菌,并去除色度,各项水质指标达标后,停留或直接打入中水管网进行回用。 污泥收集到污泥池。



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